信息摘要：
合利士作為電機(jī)智能裝備解決方案商，時(shí)刻關(guān)注著電機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)趨勢，不斷優(yōu)化升級產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備性能，致力于為新能源汽車、電動(dòng)零部件、軌道交通、機(jī)…
合利士電機(jī)裝配生產(chǎn)線適用于：汽車搖窗電機(jī)，作為電動(dòng)窗戶核心驅(qū)動(dòng)部件，負(fù)責(zé)將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，從而實(shí)現(xiàn)車窗的自動(dòng)升降功能。集成了精密的電機(jī)和控制系統(tǒng)，使得駕駛者和乘客能夠通過簡單的按鈕操作來控制車窗的開閉，提供了極大的便利性和舒適性。電機(jī)裝配生產(chǎn)線精確的組裝不僅能夠確保電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命，還能為企業(yè)帶來降本增效的實(shí)際效果。合利士針對汽車搖窗電機(jī)的組裝需求，已通過精密的機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)和智能化的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了搖窗電機(jī)的高效、精確組裝。
1.上料機(jī)：設(shè)備采用伺服模組和皮帶線系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化搬運(yùn)和下料，提高生產(chǎn)效率和一致性。通過精確的伺服模組驅(qū)動(dòng)和傳感器監(jiān)測，確保小殼、轉(zhuǎn)子、磁環(huán)和蝸桿等部件的精準(zhǔn)定位和放置，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2.蝸桿滾花組裝機(jī)：軸向采用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)上滾花刀、下滾花刀的位置固定，確保滾花過程的一致性。徑向采用可調(diào)機(jī)構(gòu)與深度測量儀器，可以調(diào)整壓痕的深度，并滿足不同工件的加工需求。為防止在移動(dòng)過程中蝸桿變位，通過精確控制氣缸的動(dòng)作，確保上下壓塊在移動(dòng)過程中的同步性，避免對蝸桿造成不均勻的力，從而防止變位。
3.彎芯修正機(jī)：配置兩個(gè)獨(dú)立的彎芯修正工位，可同時(shí)對兩個(gè)轉(zhuǎn)子進(jìn)行修正，伺服電機(jī)作為修正動(dòng)力源，提供精確和可調(diào)節(jié)的修正力，確保修正過程的準(zhǔn)確性。伺服模組自動(dòng)進(jìn)行上下料和自動(dòng)換料，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。檢測過程中采用位移傳感器對轉(zhuǎn)子進(jìn)行彎芯檢測，確保轉(zhuǎn)子的質(zhì)量符合要求；若有不良品，設(shè)備自動(dòng)排出，提高產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定。
4.電纜半自動(dòng)焊接臺：采用雙工位設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)電纜連接的半自動(dòng)化焊接；自動(dòng)化組裝密封圈確保連接處密封良好，而智能焊臺和吸煙系統(tǒng)則保證了焊接過程中的高效和環(huán)保。馬達(dá)性能測試機(jī)通過精密檢測儀器和工控系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中信息的可追溯性。
5.牙箱軸承組裝機(jī)：通過自動(dòng)上料與搬運(yùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料的快速精準(zhǔn)供應(yīng)，圓周式工位布局則確保了各工位的有效銜接和物料的快速組裝。滴油上下氣缸帶動(dòng)針嘴下移，定量閥啟動(dòng)并保持一定時(shí)間后，滴油結(jié)束。這種精確的點(diǎn)油過程確保了物料的潤滑效果，減少磨損，延長設(shè)備壽命。
6.組小錫焊機(jī)：采用高周波焊接技術(shù)，能夠焊接端子的保護(hù)器，不僅外觀美觀，而且焊接強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定，兼容左右款，并配置冷卻機(jī)降溫，以保證焊接過程的穩(wěn)定性。組小組裝機(jī)則位于移料機(jī)構(gòu)兩側(cè)，采用高精密滾筒送釘機(jī)和氣吹式鎖螺絲機(jī)構(gòu)，配合伺服模組，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。
7.組大下料機(jī)+吸塵充磁機(jī)：用于大殼材料處理和充磁的關(guān)鍵設(shè)備。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行涂膠，確保在操作過程的精準(zhǔn)性和效率。除此之外，吸塵充磁機(jī)具有精密點(diǎn)膠、點(diǎn)油閥，且具有防滴漏功能，保證了充磁過程中物料的精準(zhǔn)控制。精密檢測儀器及CCD視覺系統(tǒng)的應(yīng)用能夠確保充磁過程的質(zhì)量和效率。
8.馬達(dá)特性綜合測試：通過配置工控機(jī)，能夠全面監(jiān)控和控制整個(gè)測試過程，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可追溯性。它采用制動(dòng)器與傳感器分體式測功裝置，對馬達(dá)進(jìn)行加載測試，獲取關(guān)鍵參數(shù)如電壓、電流、輸入功率、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、輸出功率和效率，使得產(chǎn)品信息得以追溯，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
合利士作為電機(jī)智能裝備解決方案商，時(shí)刻關(guān)注著電機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)趨勢，不斷優(yōu)化升級產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備性能，致力于為新能源汽車、電動(dòng)零部件、軌道交通、機(jī)器人、航空、家電及工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域帶來更加高效地?cái)?shù)字化、智能化解決方案，以滿足市場對高性能、智能化、環(huán)保型電機(jī)的需求。助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率，更好的產(chǎn)品質(zhì)量，以及更低的成本，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。
粵公網(wǎng)安備 44030902003670號
備案號：
粵ICP備16113005號 CNZZ統(tǒng)計(jì)
網(wǎng)站地圖
