當(dāng)今，新能源汽車電機(jī)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境下，每項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)的突破都可能成為電機(jī)制造業(yè)脫穎而出的關(guān)鍵。今天，我們要為大家介紹一款具有創(chuàng)新革命意義的設(shè)備—新型扁線電機(jī)定子扭線機(jī)，它在扁線電機(jī)定子的扭線工藝制造上實(shí)現(xiàn)了重大突破，徹底改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式。在傳統(tǒng)扭線工藝中，扭線后還需進(jìn)行切平操作，這一過程不僅增加了生產(chǎn)工序和時(shí)間成本，還帶來了一系列影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。如，切平過程中易產(chǎn)生毛刺，這些毛刺可能會(huì)損傷絕緣層，進(jìn)而影響電機(jī)的性能和安全性。此外，切平的精度控制難度較大，稍有偏差就可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致廢品率的增加。

而新型扭線機(jī)的出現(xiàn)，往往這些難題都得以解決。這款設(shè)備最大的亮點(diǎn)就是在完成扭線工藝后無需進(jìn)行切平工藝，這一突破性的創(chuàng)新技術(shù)，不僅為電機(jī)制造業(yè)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率還降低了生產(chǎn)設(shè)備的成本。

①線型長(zhǎng)度管控：客戶產(chǎn)品的線型長(zhǎng)度管控起到關(guān)鍵性作用。精準(zhǔn)的線型長(zhǎng)度管控能夠確保扭線過程中導(dǎo)線的長(zhǎng)度恰到好處，避免了因長(zhǎng)度過長(zhǎng)或過短而需要進(jìn)行切平調(diào)整的情況。通過對(duì)客戶生產(chǎn)線上的每一根導(dǎo)線長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格把控和精準(zhǔn)計(jì)算，為免切平的技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。

②扭頭參數(shù)設(shè)計(jì)：通過合理對(duì)扭頭參數(shù)的設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，合理的扭頭參數(shù)，如扭線的角度、速度等，以最恰當(dāng)?shù)牧Χ群徒嵌葘?duì)線纜進(jìn)行扭合，能夠使導(dǎo)線在扭線過程中形成均勻、穩(wěn)定的形狀，達(dá)到理想的扭線效果，無需再進(jìn)行切平加工。不僅如此，精準(zhǔn)的參數(shù)設(shè)置還使得扭線過程更加高效，大大縮短了生產(chǎn)周期。

③扭頭模設(shè)計(jì)：扭頭模外徑、槽深度、槽寬度和過度圓角的精確設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)線在扭線過程中能夠得到精準(zhǔn)的塑形。合適的外徑保證了對(duì)導(dǎo)線的有效約束，槽深度和寬度則為導(dǎo)線提供了合適的空間，確保扭線的緊密性和一致性。而過度圓角的設(shè)計(jì)更是避免了導(dǎo)線在扭轉(zhuǎn)過程中受到過度的應(yīng)力集中，有效減少了線纜在扭合過程中的摩擦和損傷，同時(shí)也有助于形成良好的扭線形狀，無需切平就能滿足生產(chǎn)要求。