扁線電機(jī)定子生產(chǎn)線中的滴漆、涂覆工藝，是通過設(shè)備上的高精度運(yùn)動(dòng)控制和角度控制，來實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品表面的精細(xì)涂裝。其主要作用是在電機(jī)線圈表面涂覆一層絕緣層，從而增加絕緣材料的厚度和強(qiáng)度，提高電機(jī)的絕緣性能和安全性能。

扁線電機(jī)定子滴漆、涂覆工藝的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：滴漆：在繞組表面形成一層均勻的絕緣層，確保整個(gè)繞組表面均勻覆蓋，形成一致的保護(hù)層，有效防止短路跟漏電的發(fā)生。同時(shí)，漆層還具有防潮防腐功能，能夠抵抗?jié)駳夂透g性氣體對電機(jī)繞組的侵蝕，從而延長電機(jī)的使用壽命。此外，還增加了繞組的機(jī)械強(qiáng)度，防止因振動(dòng)或機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致的繞組松動(dòng)。

涂覆：提高絕緣性能，且可以有效防止局部放電現(xiàn)象，從而提高電機(jī)的可靠性，也可以顯著增強(qiáng)繞組的機(jī)械性能，減少磨損和老化。

合利士扁線電機(jī)定子在滴漆、涂覆設(shè)備功能方面，通過真空滴漆機(jī)構(gòu)保證滴漆在真空環(huán)境下的流動(dòng)性、來增加填充率、減少氣泡。其滴漆工藝的旋轉(zhuǎn)傾斜功能使得滴漆頭能夠在0-90度內(nèi)任意角度可調(diào)，這種設(shè)計(jì)極大地滿足了多角度分段滴漆工藝的需求。同時(shí)，該設(shè)備的高頻加熱功能能夠在滴漆過程中及時(shí)補(bǔ)溫，也可單機(jī)完成滴漆和凝膠，確保漆料在最佳的溫度下流動(dòng)和固化。隨著自動(dòng)化技術(shù)的不斷發(fā)展，扁線電機(jī)定子的滴漆工藝也在不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。合利士扁線電機(jī)定子的這些先進(jìn)功能，不僅在滴漆工藝領(lǐng)域上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，還推動(dòng)了汽車電機(jī)行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。